בעת חיתוך פלדת פחמן, מכונות חיתוך לייזר משתמשות בדרך כלל בגזי עזר כדי לסייע בפעולה.גזי העזר הנפוצים הם חמצן, חנקן ואוויר.מה ההבדל בין שלושת הגזים הללו בעת חיתוך פלדת פחמן?
כדי להבין את ההשפעה של כל גז עזר על תהליך החיתוך, יש צורך להבהיר את העיקרון של תפקידם של גזי עזר.קודם כל היתרונות של שימוש באוויר לחיתוך ברורים מספיק, אין צורך בעלויות.בעת שימוש באוויר, יש לקחת בחשבון רק את עלויות החשמל של מדחס האוויר והמכונה עצמה, מה שמבטל את העלות הגבוהה של גזי עזר.יעילות החיתוך ביריעות דקות דומה לזו של חיתוך חנקן, מה שהופך אותה לשיטת חיתוך חסכונית ויעילה.עם זאת, לחיתוך אוויר יש גם חסרונות ברורים מבחינת חתך רוחב.ראשית, משטח החתך יכול לייצר כתמים, הדורשים עיבוד משני לניקוי, לרעת מחזור הייצור הכולל של המוצר.שנית, משטח החתך יכול להיות מושחר, מה שמשפיע על איכות המוצר.עיבוד הלייזר עצמו מנצל את היעילות והדיוק האיכותי, והחסרונות של חיתוך האוויר הובילו לקוחות רבים לנטוש סוג חיתוך זה.
שנית, השימוש בחיתוך חמצן, חיתוך חמצן הוא שיטת החיתוך הנפוצה והמסורתית ביותר.השימוש במכונת חיתוך לייזר סיבי חמצן היתרונות שלה באים לידי ביטוי בעיקר בעלות הגז, בעיבוד של מתכת מבוססת פלדת פחמן, ללא החלפה תכופה של גזים עזר, להגדיל את יעילות החיתוך, ניהול נוח.עם זאת, החיסרון הוא שלאחר חיתוך חמצן, תהיה שכבה של סרט תחמוצת על פני משטח החיתוך, אם מוצר זה עם סרט תחמוצת ישירות לריתוך, הזמן יהיה ארוך, סרט התחמוצת יתקלף באופן טבעי, המוצר יהווה ריתוך שקרי, המשפיע על איכות הריתוך.
כאשר חמצן משמש כגז עזר, נוצר סרט תחמוצת על משטח החיתוך.פני השטח של חתכים ללא תחמוצת הם בדרך כלל לבנים וניתנים לריתוך ישיר, צביעה וכו'. העמידות החזקה בפני קורוזיה הופכת גם את היישום שלו לרחב מאוד.
נתוני החיתוך לעיל הם לעיון בלבד, אפקט החיתוך בפועל יגבר.
לסיכום, בעת חיתוך לוחות פלדת פחמן עבים מעל 6 מ"מ, רק חיתוך חמצן נתמך.בחיתוך מתחת ל-6 מ"מ, אם יש דרישות ברורות לאיכות חיתוך ודיוק, מומלץ להשתמש בחיתוך חנקן, שהוא יעיל ביותר וניתן לעיבוד ישיר בשלב הבא, בעוד חיתוך חמצן איטי יותר ולא מומלץ.כאשר חיתוך מתחת ל-6 מ"מ, אם רק חיתוך נחשב או שאין דרישות תהליך ברורות, מומלץ לחתוך באוויר, עם עלות אפסית של גז.
זמן פרסום: 23 בנובמבר 2022